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冲床在日常操作当中的维修保养

来源:亚州城娱乐官网平台 发布时间:2019-05-19 11:46

  首先,冲床每1500-2000小时需要维护:
  1.气压开关设定值检查和压力检测功能测试和调整。
  2.测试和调整滑动油脂的油量和压力检测功能。
  3,模具高度调节装置链轮,链条,传动轴,蜗轮等部件不松动,异常和链条张力检查和调整。
  4,空气系统过滤器,给油器调节阀等功能和水分杂质的检测和检查必要的调整。
  5.检查并调整模具高度指示开关的设定值检查和测量值。
  6.拆下齿轮传动箱的上盖,内部零件磨损,钥匙位置松动。检查油箱清洁,换油和运行状态,噪音和振动测试。
  7.测试并调整传动系统各部分的注油点的排气量和压力。
  8,飞轮轴承等添加手动润滑脂和管道,接头等检查。
  9,活塞从制动机构的运动,制动角度,制动间隙和试验的磨损量的测试和必要的调整。
  10,冲床的外观和附件的清洗,检查点和机械脚(基本)紧固螺钉,螺母锁和水平检查,如有必要调整。
  11.润滑供油系统,管道阀等,以进行清洁,维护和检查。
  12.测量滑动导轨和导轨之间的间隙以及摩擦面检查,必要时进行调整调整。
  13,空气系统气动元件,管道等清洁保养和动作试验检查。
  14,平衡油缸动作状态及其油润滑系统油路,接头等的试验和检查。
  15.电机电路和电气操作电路绝缘电阻的测试。
  16.测试整个机器的精度(垂直度,平行度,全面间隙等),并在必要时调整校正。
  其次,亚州城娱乐官网平台应每3000-4000小时进行一次维护
  1.平衡器的其他部件被拆卸,拆卸,清洁和检查。
  2.电气系统的外观,接触磨损和连接的松散连接,测试和第二旋转凸轮开关盒和紧急停止电路的功能的测试和调整。
  3.光电安全装置的性能测试和投影角度和面积的测试调整。
  4.过载保护装置的油路清洁,油腔清洁,更换油,并调节压力作用和功能试验。
  5.检查并调整主电机三角皮带的磨损和张力。
  6.拆卸和拆卸制动机构的部件(飞轮不包含)清洁和维护,间隙检查调整以及安装和调试。
  第三,应进行使用6000-8000小时的压机维护
  1.锯齿连杆拆卸,拆卸,清洗,保养,检查锯齿和连杆螺纹咬合及磨损情况,抛光,咬合面抛光,涂抹润滑脂。
  2,模具垫拆卸和清洁检查每个磨损表面,并在组装试验后重新涂抹润滑脂。
  3,滑块组件(球座,封盖。过载液压缸,蜗轮,蜗杆等)的拆卸和分解,清洁和维护,间隙调整和磨损表面,油封检查和重新涂抹润滑脂。
冲床

 
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